一、故障典型現象

二、核心排查步驟

1. 基礎參數核查：先查看試驗箱控制系統，確認風機運行參數設置無誤，無轉速限制、啟停指令錯誤等情況；同時檢查電源供電是否穩定，避免電壓波動導致風機驅動模塊異常。

2. 外觀與接觸檢查：斷電后打開設備側板，觀察風機葉片是否積灰過多、變形開裂，或被異物（如試驗樣品碎屑、密封膠條）卡住；檢查風機與電機的連接螺栓是否松動，風機固定支架是否脫落，導致風機運行時位移引發共振。

3. 核心部件檢測：用萬用表測量風機電機繞組電阻，判斷是否存在短路、斷路問題；檢測風機電容容量，若容量衰減（正常容量偏差≤±10%），會導致風機啟動困難或轉速不足；檢查風機風道是否堵塞，進風口、出風口的過濾網是否被灰塵覆蓋，影響氣流循環。

4. 運行狀態監測：通電后空載運行試驗箱，通過專業測溫儀實時監測不同點位溫度變化，同時觀察風機轉速是否穩定，有無卡頓、停轉現象，結合設備故障代碼判斷風機驅動模塊是否故障。

三、針對性處理方法

1. 清潔與維護：若風機葉片、風道、過濾網積灰，用軟毛刷配合壓縮空氣清理灰塵，避免異物堵塞氣流通道；對于葉片變形、螺栓松動的情況，校正葉片位置并緊固螺栓，重新調整風機安裝位置，確保運行時無位移。

2. 部件更換：風機電機繞組損壞、電容容量嚴重衰減時，直接更換同型號風機電機或電容；若風機軸承磨損嚴重（運行時異響明顯），更換軸承并添加耐高溫潤滑脂，減少運行摩擦；驅動模塊故障需聯系廠家更換配套控制模塊，確保風機轉速精準調控。

3. 參數校準：處理完成后，重新校準試驗箱溫度控制系統，設置標準試驗程序，通過多點測溫驗證溫場均勻性，確保差值恢復至標準范圍。

四、預防措施

1. 定期維護：每 3 個月清理一次風機、風道及過濾網，每 6 個月檢查一次風機電機、電容、軸承的運行狀態，根據使用頻率及時更換易損件。

2. 規范操作：試驗前檢查樣品擺放位置，避免遮擋風機出風口與回風口，確保氣流循環順暢；禁止超溫、超負載運行，減少風機核心部件損耗。

3. 實時監測：配備設備運行監測系統，實時捕捉風機轉速、溫度、電流等數據，一旦出現參數異常波動，及時停機排查，避免故障擴大。